随着尼龙工程塑料的应用越来越广泛,阻燃剂的品种越来越多,以及阻燃技术的开发研究不断深入,阻燃尼龙主要往一下几个方面发展:
1.无卤化、无毒低卤化
许多国家已限制或减少了含卤阻燃剂的使用,而代之以磷、氮系阻燃剂和无机阻燃剂;
2.阻燃剂的复配技术
3.多功能化
多功能阻燃尼龙——某些行业除了要求PA具有阻燃性能之外,还要求PA具有一些其他特性,比如抗静电、导热、导电等等。因此除了需要添加阻燃剂之外,往往还需加入其他许多助剂,如抗静电剂
、导热填料、增塑剂等等。以达到各项性能指标的要求。这就要求阻燃剂不能与其他助剂产生冲突。
4.成本与性能均衡
开发高效阻燃体系,减少阻燃剂对基材机械物理应用性能的影响,同时还可以减少污染、降低成本。
多种阻燃剂共同作用的复合型阻燃尼龙,在卤-锑、磷-氮等协同体系的基础上,国内外很多阻燃剂厂从事开发新的协同体系,即将多种阻燃剂复配,以达到降低阻燃剂用量、提高阻燃性能的目的。
这样,既降低了阻燃材料的价格,又减少了物理力学性能的损失。
“无毒”是指阻燃剂的分子结构对环境和人体没有负面影响。具体而言,阻燃剂不是PBT(持久性、生物累积性、毒性)物质,同时也不是CMR物质,因此对人体没有致癌、致基因突变和生殖毒性等方面的影响;
“低碳”是指阻燃剂在整个生命周期对环境的影响小。整个生命周期包括原料提取、生产运输、产品使用和回收利用。
“合法”是指阻燃剂要满足相关法规(包括防火安全法规和化学品监管法规)的要求和产品性能要求。判定阻燃剂的环保性必须从这三个反面同时考量,缺一不可。