塑料广泛使用于产业、农业及日常生活中,然而几乎所有的塑料都易燃烧,而且其中一些塑料还会在燃烧时产生大量的有害气体和烟,因此塑料的难燃和阻燃是个主要问题。在塑料的阻燃科技中,添加有效的阻燃剂是目前普遍采用的方式,据粗略统计,世界阻燃剂的65%一70%用于阻燃塑料。
为改善其分散性能和阻燃效果,使氢氧化镁更好地用于塑料等复合物的阻燃,作为阻燃剂的氢氧化镁有特殊的要求,如表面积小,不易成团,与高分子材料相容性好,易分散等特性。相应对于氢氧化镁阻燃 剂的生产,需要采取与普通氢氧化镁不同的制备技术。
通常情况的常温合成中,按所用碱类的不同。有3种方法:氢氧化钠法、氨法和氢氧化钙法。
普通氢氧化镁作为阻燃剂有着自身不可避免的缺点:与高聚物相容性差,易引起高聚物的加工性能降低,基质材料的物性和机械性能均有所下降,因此不能够用作阻燃剂使用。
氢氧化钠法是以卤水或氯化镁为原料,与氢氧化钠反应制得氢氧化镁;以卤水或氯化镁为原料,以卤水作沉淀剂,在反应釜中进行反应的方法称之为氨沉淀法;氢氧化钙沉淀法是以卤水或氯化镁及其他可溶性镁盐为原料,使之与石灰乳反应生成Mg(OH)!沉淀的方法。
氢氧化钠法、氨法制得的产品纯度高;氢氧化钙沉淀法中,氢氧化钙价廉易得,该法有较高的工业应用价值,但只适于对纯度要求不太高的行业使用。制得氢氧化镁后,还需对氢氧化镁进行水热处理及表面改性等后处理。