我国硅酮密封胶的原料单体供应主要依靠进口，进口原料单体价格最低时每吨不足2万元，有时进口的大桶包装成品密封胶的价格也处于近似水平，有些企业仅依赖进口成品进行分装即可获利，这也是低价格竞争的部分原因。但2003年末有机硅单体进口商开始联合提价，至2004年一路飙升达到3.6万元/吨，不仅价格翻了将近一翻，而且供应短缺。同期国内有机硅单体的生产厂也随之提价（尽管其生产成本没有变化）。许多企业对市场的这种变化始料未及，一些规模小、能力差的企业及依赖分装成品的企业不得不退出市场，但是一些规模较大且具有技术储备的企业，以产品的质量稳定和优质优价使市场份额得以保持，有些企业的市场甚至有所扩大。

随着建筑业的发展和建筑设计施工技术进步，建筑维护和装修档次的更新换代，对建筑节能、防水、隔热、隔音和舒适性要求不断提高，对以建筑防水、节能、装饰和结构粘结装配为主功能胶粘密封胶的需求量，持续保持着稳定的增长。硅酮密封胶是单组分为主的室温固化型密封胶，具有优异的高低温力学性能和耐老化性能，可有透明和多种色泽，固化快速，使用方便，是世界各国建筑接缝密封材料中的主要品种。

1997年以前，我国建筑用硅酮密封胶主要依靠进口，国内生产企业不足十家，产量不足万吨，但随着产品技术的突破，至2002年生产厂家增至三十几家，产量超过5万吨，平均年增幅高达90%以上。与此同时，生产设备和配套原材料也有迅速发展。硅酮密封胶为湿气固化型，生产对设备真空密闭性和连续化生产要求较高，这是初期制约该产品发展的重要因素。为推进硅酮密封胶的产业化，国家在“七五”期间已将密封胶生产用高负荷真空双轴搅拌机和自动化灌装等设备研制纳入计划。

九十年代随着国外设备和生产技术的引进，专用生产装备的开发在我国进展迅速，现在制造高负荷真空双轴搅拌机、门式挤压注机、计算机控制的全塑、纸塑及复合膜软包自动化灌装机、真空捏合机等，不仅能供应装备国产化生产线，而且开始向国外出口。

同十年前相比，现在装备一条年产5000吨硅酮密封胶的生产线，配套设备成本下降了将近2/3，产品价位也有成倍下降，这是硅酮密封胶在建筑密封胶市场占有最大份额，并能进入海外市场的重要条件。依据业内对近年来产量五千吨以上的企业产量情况分析，目前我国硅酮密封胶的产量仍保持高速增长的势头，估计今年的总产量将超过10万吨，其中出口产品占有量明显增加。