表面活性剂在皮革生产中的应用有着广阔的前景,但是从表面活性剂到皮革助剂还有一定距离,如何将表面活性剂巧妙地用于皮革生产,需要从事表面活性剂的研究者和皮革工艺师相结合,从皮革加工特点和需要出发,做深入细致的研究。但是,同时随着社会的进步,环保越来越被人们所提倡和重视,皮革工业的发展也势必会受到挑战。因此适合于皮革生产的新型皮革用表面活性剂的开发和研究显得非常迫切。
总的来说,皮革用烷基糖苷表面活性剂的发展应适合于环保要求;能提高其它化料的吸收率以节约化工材料和减少皮革污染;能赋予皮革特殊性能;能改进皮革生产工艺;提高产品质量,增加经济效益。那么,在皮革工业生产中,表面活性剂将越来越发挥出重要的作用。
表面活性剂的环保性能,主要指表面活性剂本身的毒性大小和可生物降解的程度以及表面活性剂对其它化工材料吸收率的提高度。
在此基础上,一系列的新型表面活性剂已被成功开发,如利用葡萄糖和脂及醇或脂肪酸反应生成的烷基多苷 (APG) 和葡萄糖酰胺(APA) 两种非离子表面活性剂;对EDTA改性后得到的既有表面活性又具有与钙镁离子有强络合能力的ED3A;十六烷基二苯基醚单磺酸盐 (C16MADS);GEMINI型表面活性剂;还有可裂解型,反应型生物表面活性剂等。
但这些表面活性剂在皮革工业上的应用还不是特别广泛。有报道烷基多甘(APG)与其他表面活性剂(如 JFC 等) 复配用作皮革浸水助剂,皮革脱脂剂,复鞣填充剂,加脂柔软剂,染色加油助剂时均显示出了很好的效果。这类材料在皮革生产中的应用有利于环保和生态。