双组分硅酮结构胶是由主剂A组分(白胶)和固化剂B组分(黑胶)构成，通过双组分打胶机，按厂家推荐的比例混合均匀后使用。混合后的结构胶经过一段时间固化，可以获得很好的粘接能力和物理能力。但是，假设结构胶混合不均匀后运用，结构胶固化就会出现质量问题。
部分会呈现白色条纹。在光线比较亮的情况下，愈加简单观察。
结构胶混合不均匀，会出现固化后的结构胶强度不够，固化交联不完全，严重时会发粘，无法固化等情况。
以下简单总结了结构胶混合不均匀的的原因：
① 短暂停枪后又开枪时，开头呈现一段花胶：主要是胶粘度匹配不抱负，需求调整体系管道或下降工作压力。
② 断续有规律花胶：与系统性故障有关，如配比泵密封泄漏或许比例架磨损。
③ 断续无规律花胶：与毛病有关，如过滤器阻塞/针阀阻塞/压盘毛病/配比泵入口阻塞或许密封失效/安全阀及高压球阀失效等。
④ 接连花胶：通常是混合器阻塞、混合器安装错误或许使用的混合单元不够多。
如果打胶机自身故障，如何避免双组分结构胶混合不均匀？
打胶机要定时进行养护，保证打胶机可以正常作业。每次开机前有必要做蝴蝶实验，保证结构胶混合均匀。蝴蝶实验的方法如下：将打胶机打出的混合好的胶挤到纸中间5-10克，折合纸将胶压平。打开纸检查胶样，混合均匀的胶应无异色条纹，如果胶呈现异色条纹，则标明混胶不均匀，应查找原因，问题解决后才可以使用。
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