阻燃效率高，获得单位阻燃效能所需的用量少。即效能／价格比高。 本身低毒或基本无毒，燃烧时生成的有毒和腐蚀性气体量及烟量尽可能少，对环境友好。与被阻燃基材的相容性好，不易迁移和渗出。被阻燃材料可回收和循环使用。

具有足够高的热稳定性，在被阻燃基材加工温度下不分解，但分解温度也不宜过高，以在250～400℃间为宜。不致过多恶化被阻燃基材的加工性能和后产品的物理–机械性能及电气性能。性能优良的阻燃剂和合理的阻燃剂配方在于能在材料阻燃性和实用性间求得和谐的统一。 具有可接受的光稳定性。

其实关于纸制品的阻燃早可追述到19世纪，早期采用的阻燃剂多为硅酸盐、硫酸铵、磷酸铵等无机盐。近年来，随着纸制品的应用范围不断拓宽，聚磷酸铵、氰胺及其衍生物、磷酸胍及胍盐等阻燃剂也逐渐投入应用。

早期的无机盐阻燃剂效果其实并不持久，尤其是在遇到水或者长时间暴露在潮湿的环境下，但由于其价格便宜，目前仍然应用于一些阻燃要求不高的纸制品。

到今天，纸制品的阻燃解决方案相比古代已经有很大的进步。在介绍现代纸制品阻燃解决方案之前，我们先来了解下纸制品的加工过程。

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。

有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。