通常，阻燃母料的分散性，流动性，与树脂的相容性，热稳定性和耐候性比普通阻燃剂好得多，并且配方的阻燃母料是阻燃的。
效率和效率也远远优于普通阻燃剂。
因此，目前的阻燃母粒已成为达到阻燃塑料产品防火要求的佳选择之一，已成为阻燃粉末的有效替代品。
阻燃母料特性
1。高阻燃效率：各种阻燃剂组分的有机结合和协同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率远远高于阻燃剂符合相同的阻燃标准，且塑料添加量必须在阻燃剂下面，成本也降低了。
2，使用方便：阻燃母粒母粒大多是片状或条状颗粒，与普通塑料尺寸相同颗粒，改善它们之间的相互兼容性，使其更容易分散和添加和卫生，并减少挥发性废物。
3。与树脂的良好相容性：在正常情况下，阻燃母粒母粒经过特殊处理，以提高其与塑料树脂的相容性，即使添加到树脂中也不易生产。
分层，晕染，图案和其他问题。
4。降低成本，提高产品附加值：通常添加阻燃母粒母粒使得普通塑料具有或接近工程塑料的应用要求，从而提高了产品的附加值，降低了原料成本。
磷基阻燃母粒也是一种常用产品。在一些树脂中，其阻燃效率甚至高于卤素，但其颜色不协调，相容性差，氧指数低，加工工艺。
许多缺点，如适用性低，往往只能由特殊行业采用。
膨胀型阻燃母料由于其低阻燃效率和易发泡性而具有较窄的应用范围。
无机阻燃母粒，如氢氧化镁。
阻燃产品具有良好的环保性，不排放有毒气体，有少量烟雾，且具有高氧指数的阻燃塑料，但阻燃标准和天然的过量添加量产生无机物质和有机物质的不协调。
虽然改性处理后得到的成品仍然难以适应大多数行业的需求，但其推广受到限制。
相信在这个过程取得进展之后，依靠其环境优势可以逐渐被市场认可。
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