阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。

有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。

目前在中国溴系阻燃剂的年需求量约为15万吨，目前不仅溴素面临货源危机，溴系阻燃剂社会库存也是捉襟见肘，目前生产企业恐慌氛围浓厚，面对即将到来的十九大和全运会，环保督察在今后这段日子只会更加严格，所以目前溴素和溴系阻燃剂不是涨不涨的问题，只是涨几千，涨多久，现在溴素厂家订单都已经排到年底，预计涨势延续至未来几年也不是没有可能。

磷系阻燃剂由于自身特点和性能很早就被当做阻燃剂来使用，它不仅克服了卤系阻燃剂燃烧时发烟量大、释放有毒腐蚀性气体的缺点, 还改善了无机阻燃剂高添加量而严重影响材料的物理力学性能的缺点，其阻燃效果优良，低烟，低毒，无腐蚀性气体产生，获得了广泛应用。

通过控制水热反应的压力和温度，控制氢氧化镁颗粒的大小、形貌结构、成核、生长速度等。温度越高，离子的扩散速率就越快，小晶体溶解，离子在向大晶体迁移沉积的过程中会得到加速，加快晶体的生长速度，有助于粒径大、含水低的结晶产物的形成。同时，氢氧化镁的比表面积和压力有着很大的关系。压力越大，氢氧化镁的比表面积就越小。因此，在一定的压力与温度条件下，可以得到适当的比表面积。

虽然目前在研制晶形阻燃级氢氧化镁方面，国内还处于起步阶段，但通过扫描电镜可以发现，氢氧化镁在经过水热反应后的产物的颗粒呈现规则片状，平均粒径增大，具有良好的分散性，可以作为有机聚合物的阻燃剂添加剂。