在纺织工业中，许多染整助剂经常使用的是烷基糖苷的复配物。而表面活性剂复配后产生了协同效应和增效作用，出现了单一表面活性剂所没有的功能。因此表面活性剂的复配技术与增效作用，以及复配后的表面特性与应用性质之间的关系，已成为印染助剂领域中的重要研究方向，亦是提高印染质量的极其重要研究内容。目前我国印染助剂的质量与国外商品存在着较大差距，除了品种单调，性能不完善，开发能力不足外，对表面活性剂复配原理及其与应用性能之间关系研究甚少，极待加强，为产品的开发和应用提供更多的理论指导。

通常分散、还原染料或颜料在水中呈悬浮分散形式存在，易受各种机械力或高温作用，使这些微小粒子碰撞，形成二次集合体粒子，而发生絮凝使分散性变差，造成染色不匀，为此常在这些溶液中添加一些分散剂，保证染料或颜料以稳定状态存在，不产生凝聚，从而保持具有较好的分散性能。其中分散染料在高温染色中分散性较为重要。目前所用的高温分散剂大都采用阴离子表面活性剂按一定比例复配而成，它们的分散性又取决于分散剂的磺化度、HLB、浊点等表面特性。

APG是由葡萄糖的半缩醛羟基和脂肪醇羟基，在酸的催化下失去一分子水而得到的产物。它具有优良的表面张力，一般表面活性剂的低表面张力都在30mN/m~40mN/m，而APG的低表面张力低于30mN/m，有较好的去污力与泡沫力，无浊点，乳化能力优于TX-10、平平加O、吐温-20和司盘-60，可与其他表面活性剂有较好的协同效应。生物降解实验表明可完全降解。各类产品均无致癌性。

APG可用作绢纤维的精炼剂，适度地除去胶丝蛋白，得到绢所特有的柔软、闪光及良好的染色性。此外有文献报道棉布在C12~C16 APG1.25%、三聚氰胺树脂1.25%和甲醇97.5%溶液中浸泡30min后取出，除去液体，在150℃烘箱中烘30s，布的干、湿防皱率均提高50%。

APG与季铵酯配比为1∶3~1∶10，可用作棉织物的柔软剂和抗静电剂。美国zhuanli报道，117份~8份 C8~22脂肪胺与1份APG混合，能赋于织物一定的柔软性，并防止其焦化。APG与烷基硫酸盐混合，可用作纤维丝光前处理中的渗透剂。6%~94% APG与6%~94%烷氧基化醇、6%94%氯代乙氧基异癸醇（泡沫抑制剂）、水混合后用于织物洗涤漂白处理，使得织物具有优异的白度，混合物具有在高温下稳定、高搅拌下泡沫少及生物降解性好的特点。