据了解，塑料柔软剂的使用己有三十多年的历史，在欧美发达国家应用十分普遍，已由纺织工业发展进入家庭领域，1980年联邦德国的柔软剂产量已达四十万吨，其用量仅次于洗涤剂。当今世界，柔软剂的品种和产量坯在不断增多。为何需要如此众多的柔软剂品种，柔软作用和哪些因素有关?这是人们经常思考的问题。

　　塑料柔软剂在欧美国家应用十分普遍

　　柔软剂应能降低纤维的表面张力(γFA)，使织物产生蓬松、丰满的手感在界面上吸附是表面活性剂的本能。液体改变表面积较为容易，加入表面活性剂，降低表面张力之后，扩大表面积所需之功减少，或者说表面积变得容易扩展，一般的固体如铁板、塑料块则不然，即使涂上表面活性剂，降低了表面张力，其表面积仍难以扩展，这是因为一般物质的比表面※(在表面化学中，物质的比表面As的定义为;As=A/V，即单位体积(V)的物质所具有的表面积(A)。物质越细小，比表面越大)。较小之故，纺织纤维是由线形高分子构成的比表面很大的物质，形状十分细长，分子链的柔顺性也较好，吸附表面活性剂(或柔软剂)之后，表面张力γFA降低，使纤维变得容易扩展表面，伸展其长度，结果是织物变得蓬松、丰满，产生了柔软手感。与此同时，如能降低纤维的摩擦系数，则更便于织物中纤维的伸展。

　　当然，能够降低纤维表面张力的物质不限于阳离子表面活性剂，有些阴离子、非离子、两性表面活性剂也有这种作用。此外，一些非表面活性物质，例如硬脂酸和石蜡的乳液，在纤维表面主要靠物理吸附并堆积成膜，降低γFA的作用虽较小，但有减小纤维摩擦系数的作用。

　　根据热力学的理论，最能降低纤维表面张力的物质，在纤维表面的吸附作用最强，形成的吸附膜强度也越大。阳离子表面活性剂依靠静电引力，较强地吸附在纤维表面(大多数纺织纤维在水中带负电荷)，降低γFA的作用较大，并且，它在纤维表面的吸附是以分子中的极性基团朝向纤维，以憎水链朝向空气，除了降低γFA的作用外，并能减小纤维的摩擦系数，如用阳离子表面活性剂作为柔软剂时，它的用量一般较小，常以单分子或几个分子层在纤维表面成膜，形成垂直定向吸附层，常用的品种有单或双长链烷基(C16～C18)甲基季铵的卤化物、硫酸盐，或溴化烷基吡啶，应用相当于纤维重量0.l～0.2%的阳离子柔软剂，在纤维表面形成5～lOmμ 　厚的吸附层，能产生足够的柔软作用。

    柔软剂作为织物的常规后整理助剂，应用至今已有半个多世纪，发展非常迅速，它从最早的表面活性剂类柔软剂发展为高分子聚合物类柔软剂，又从高分子聚乙烯蜡发展为有机硅聚合物，又从聚二甲基硅氧烷乳液发展为端羟基聚硅氧烷乳液、亲水性有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改性聚硅氧烷等。

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