混炼硅橡胶混炼时难吃粉的原因及处理方法

2015-10-17 00:00:00

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混炼就是使配合剂在生胶均匀的分布，炼成混炼硅橡胶。经过混炼硅胶与配合剂同时起到了物理及化学作用，从而形成了新的结构。混炼硅橡胶混炼时会出现难吃粉的问题，出现这种问题是什么原因造成的？该如何处理呢？下面为大家介绍一下：

　　原因：

　　1、混炼硅橡胶结构剂量少

　　2、结构剂中羟基含量过低

　　3、生胶分子量高，且分子量分布过窄

　　4、混炼硅橡胶生胶中有微交联的硅橡胶生胶

　　5、白炭黑与助剂加入量不成比例6开炼或捏合温度过低

　　处理：

　　1、增加结构剂

　　2、选用分子量分布均匀的混炼硅橡胶生胶

　　3、加料时与结构剂成比例加入4适当提高开炼或捏合温度。

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硅橡胶

白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。

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