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解析硅油使色布色变的主要原因

2015-11-06 00:00:00
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氨基改性聚二甲基硅氧烷柔软剂因分子中氨基极 性很强,易与纤维上的羟基、羧基、酰氨基等相互结合, 形成稳固的硅氧膜,从而有效地降低纤维表面的摩擦 系数。对氨基硅油进行不同的结构设计,可以使织物 表现出柔软、滑爽、挺括 丰满、活络等各种手感特 性 。 目前大部分氨基硅油都是双氨型结构,这种结构 的氨基硅油因其伯氨基在高温时易被氧化形成偶氮结 构的发色团,从而使硅油膜有一定的黄变。

人们普 遍认为这是造成织物黄变或色布色变的主要原因,并 由此采用对伯氨基进行酰化、醚化改性等方法,生产改 性氨基硅油或添加抗氧化剂,以期降低其黄变或色 变,但这是以牺牲整理织物的手感为代价的。事实 上,上述方法并不能彻底消除整理织物的色变。 我们知道,染色织物在高温定形时,染料分子活动 加剧,部分结合不牢固的染料会脱离纤维热迁移或升 华,染料在向外层(包括织物表面和空气中)扩散时若 没有受到阻碍,织物最后的色泽将主要体现为表层染料的色光;若受到阻碍(硅油成膜),发生热迁移的染 料将在织物表面集中。

最后的色泽较为复杂,一方面 表面染料浓度增加,另一方面由于硅油膜改变了光线 的折射率,加上氨基在高温情况下被氧化等,织物颜色 将变深变暗。 为降低织物因染料热迁移引起的色变,设想通过 提前交联的方法,使染料在升华迁移之前即已渗入纤 维内部并被已经交联的硅油膜挡住,这样可以适当降 低定形焙烘温度,也就能有效避免更高温度时因氨基 氧化而造成的色变,并据此自制了活化剂AT。

硅油


硅油制品

硅油有许多特殊性能,如温粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等。由于这些特性,硅油以应用在许多方面而具有卓越的效果。在各种硅油中,以甲基硅油应用得最广泛,是硅油中最重要的品种,其次是甲基苯基硅油。各种功能性硅油及改性硅油主要用于特殊目的。

性状:无色无味无毒不易挥发的液体。

用途:有各种不同的粘度。有较高的耐热性、耐水性、电绝缘性和较小的表面张力。常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂、隔离剂和真空扩散泵油等;乳液可以用于汽车轮胎上光,仪表板上光等。以甲基硅油最为常用。经乳化或者改性后用在纺织品后整理上的平滑柔软手感整理,日常的护理用品的香波中也加入乳化硅油提高毛发的润滑度。此外,还有乙基硅油、甲基苯基硅油、含腈硅油、聚醚改性硅油(水溶性硅油)等。


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