当前，阻燃剂主要应用于四个领域：交通运输、电子与电气设备、家具以及建筑物和建筑材料。阻燃剂家族有200多种产品，按元素不同可分为溴系、磷系、氮系、硅系以及无机阻燃剂。这种多样性也有其必然性，因为要拥有防火性能的材料和产品在特性、组成甚至应用上都存在很大区别。某些阻燃剂可能非常适合某些特定用途，但在其他领域则不起作用。也就是说，没有一种阻燃剂是万能的，必须按照不同应用选择不同方案。材料工程师会根据材料的结构和性能选择合适的阻燃剂，如80%～90%的印制电路板都采用溴系阻燃剂。

　　溴系阻燃剂非常高效，可以捕获燃烧链式反应中的自由基，终止或减缓链式反应的发生，从而起到阻燃的作用。除此之外，溴系阻燃剂的性价比居现有各类阻燃剂之前列，对基材的性能影响小，适用于阻燃多种塑料、橡胶(10780, -50.00, -0.46%)、纤维及涂料。

    史蒂夫：我个人更倾向于用“全生命周期的绿色化”来定义，即不仅生产和使用过程中对人体和环境的暴露风险低， 而且在使用以后可以最大限度的回收利用。这也是未来溴系阻燃剂发展的方向，生产企业在这方面进行了许多卓有成效的工作。例如，EPS（发泡聚苯乙烯）板本 身非常易燃，在外墙保温等领域应用时，必须要添加入阻燃剂，否则就会有高火灾隐患。之前使用较多的是六溴环十二烷，虽然这种阻燃剂非常有效，但越来越多的 研究发现其对环境存在隐患。现在BSEF的成员单位都在用大分子的溴化共聚物来替代这种产品。大分子溴系阻燃剂因为不易被有机体吸收，不会对生态环境产生 影响，同时可以有效地阻燃，是非常好的可持续发展方案。

    另外，可以循环再利用的性能也受到重视，也就是说添加了阻燃剂的材料使用后能不能回收再利用。在回收方面，阻燃材料重复使用的能力取决于材料的类型以及所采用的阻燃方案。研究表明，含有溴系阻燃剂的塑料在经过四到五次回收再利用之后，仍然能够保持其阻燃特性。

随着国家对阻燃技术要求力度的加强，我国阻燃剂的开发和发展将出现更好的广阔前景。我国阻燃剂无论是在品种上还是在数量上都与发达国家存在差距，开发前景广阔，应该提高开发创新能力，推动阻燃剂工业朝着环保化、低毒化、高效化、多功能化的方向发展。

阻燃剂行业是法规推动型产业，也是全球竞争性产业，因此，国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善，影响着整个阻燃行业的格局，为具有资源优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。我国“十二五”规划把阻燃材料纳入重点发展产业，并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟，为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。

    资讯来源于  阻燃剂供应商  扬州晨化新材料股份有限公司