阻燃剂在塑料中的应用原则，阻燃剂的应用十分广泛，塑料制品多数具有易燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患，阻燃剂应用在塑料中能有效减少塑料的燃烧可能性。
阻燃胶使用方法在待粘工作面作一般清洁处理及干燥后，将硅橡胶直接涂胶粘合，室温放置即可固化。单包装室温硫化硅橡胶是利用空气中的水气进行水解和缩合反应而固化，且交联反应是逐渐进行的，是由表面向深层发展的。所以涂胶后，胶层表面3-30分钟即可固化，其内部固化时间稍长，但在12-24小时内即可完全固化。每次使用后，将胶管盖拧紧密封，在阴凉、干燥处保存，保存期可达8-12个月。
一：阻燃剂选择的原则
1.所选阻燃剂应满足使用要求
2.成本尽可能底
3.尽可能抑烟和无滴落
4.尽可能实现无卤化
二：一般原则
1.阻燃剂对树脂的选择性
尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种，以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同，阻燃效果也不同。
2.注意阻燃剂的加入对塑料制品原有性能的影响
当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时，对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时，所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能，力学性能及透明性能。
3.适合每一种树脂的阻燃剂种类很多，在满足制品性能要求的条件，应尽可能选用成本低的阻燃剂，以降低制品的价格。
4.阻燃剂在树脂中的耐久性要好，否则阻燃剂向制品外迁移太快，在未完成使用寿命时，即丧失阻燃功能。
5.热分解温度与树脂温度的匹配性
6.本身属性
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