一级结构胶，用于主受力结构的粘接，为结构胶粘剂；二级结构胶，用于次受力结构的粘接，为准结构胶粘剂；三级结构胶，对剥离强度没有要求，应属于非结构胶粘剂。

    实际上我国对结构胶的定义和分类还没有国家标准，通常根据粘接受力情况和粘接强度把结构胶分为高强度、高韧性和中等强度、中等韧性两类：主受力结构胶的钢-钢抗剪切强度约为25MPa，拉伸强度约为33MPa，不均匀扯离强度约为40KN/m；次受力结构胶的剪切强度约为17-25MPa左右，不均匀扯离强度约为25-50KN/m左右。

    硅酮结构密封胶的粘结力非常强一般是用于幕墙的粘结的，因此对于幕墙的缝隙灌缝还是要非常小心处理的，而且在施工时还应该保证胶体刮实刮严，避免压力注胶时跑胶、泄漏等现象。具体施工方法如下：

　　1.裂缝基面处理：在裂缝发生的基体上，用钢丝刷扫除松散层、灰层、污物等，后用压缩空气吹净施工面，最后用水顺裂缝走向擦洗，待水迹干后施工。

　　2.设置灌胶嘴：灌胶嘴埋设的确定原则是，在裂缝较宽处、交错处、端处、裂缝贯穿处等部位必须设置灌胶嘴，灌胶嘴中心孔应对准裂缝处。灌胶嘴间距应根据裂缝宽度的大小、走向及构成的形式而确定，通常情况下间距应在500px左右；对于较宽裂缝（缝宽大于0.5mm）时，设置灌胶嘴间距为30-1000px，对于微细裂缝（缝宽小于0.2mm）时，间距10-375px。将配置好的封缝胶（按A：B料重量比为100：0.5-2混合均匀）刮涂于灌胶嘴底座上，按设计位置粘贴于裂缝基面上，应确保灌胶嘴中心孔对准裂缝，避免封缝胶堵塞胶孔，否则将直接影响注缝质量。

　　3.封缝处理：其目的在于使裂缝发生区构成一个封闭的空腔，保证灌缝胶注充填密实。将调配好的封缝胶刮涂于裂缝表面，宽度以2-75px为宜，施工时应保证刮实刮严，避免压力注胶时跑胶、泄漏。4.压力注胶施工：将灌缝胶按A：B料重量比为4：1混合均匀（配比要严格计量），将配置好的胶装入灌胶软管中，用注胶器沿裂缝方向依次进行灌注，如发现封缝不严，应停止压注并及时进行封闭处理。观察注胶情况：若胶体注入较快应检查是否有泄露处，并进行相应处理；如在同一点注胶时，若一次未注满，可补胶后继续进行。灌注完成后，及时取下灌胶器，并用棉丝将灌胶嘴中心孔堵死，防止胶倒流，外溢。待裂缝内胶初凝后（春季约3—4小时），拆除灌胶嘴并清除表面。

    资讯来源于  硅酮结构密封胶供应商  扬州晨化新材料股份有限公司