由于液体硅橡胶的化学惰性和耐温的特性，它有很长的保存时间和使用寿命。硅胶供应商建议原料应该在六个月内进行加工，但实际上含有液体硅橡胶的铸造部件能无限期地存放，尽管铸模工建议最长放置时间是三年。这种医用材料的耐用性延长了相应医疗设备的使用寿命，使厂商和终端用户都受益。

    同样地，医疗器械行业对液体硅橡胶的医用材料表现出偏爱。不同于使一些用户过敏的橡胶，液体硅橡胶具有低敏感性。液体硅橡胶不含有聚氯乙烯中的邻苯二甲酸盐，这种塑化剂在实验中被发现可以扰乱内分泌系统并且损伤生殖和神经系统。

    然而，造价是液体硅橡胶的一个缺陷。相比其他原材料，如热塑性弹性体(TPE)和热塑性聚氨酯(TPU)，硅树脂的造价是它们的3-5倍;生产周期则更长，是它们的两倍。

    在一些需要考虑成本的应用中，如果对液体硅橡胶的一些特性比如耐温、压缩变形和化学惰性等没有要求，可以使用更便宜的热塑性弹性体TPE和热塑性聚氨酯TPU。

    注意事项：混炼时间不易过长，待配合分散均匀，胶料全部包辊及表面光滑即可结束混炼；时间过长会粘辊，佛硅橡胶和苯基硅橡胶本身较粘。混炼时间尤为缩 短，并要加强冷却保持低辊温，加白炭黑时，细粉易飞扬，应加强防护措施；海绵胶发泡剂极易结团难以分散，要制成母胶使用。硅橡胶胶质柔软，混炼切割要用腻 子刀，不能用一般的刀，薄通时不能象其它胶那样下片，要用有机玻璃或尼龙特质刮刀。混炼胶要经过一定时间（》24H）的停放，以利配合剂的充分扩散.使用时必须经过回炼，回炼胶随炼随用，时间过久，硫化胶性能会下降。

　  氟橡胶:氟橡胶加工比较困难，其混炼特性取决于生胶在不同温度下流变行为。而不取决于生胶与炭黑的相互作用。开炼机混炼时因摩擦生热大，易造成胶 烧，故辊距要小些，辊温控制50-60度混炼时生胶有破碎倾向。因而生胶成连续块状时间较长，混炼效果较低。由于生胶门尼粘度大，硬度高。对滚筒横压力比 较大。能耗高，故混炼容量不能按常规计算，实践中XK-230.3KG.XK-360为 5KG。混炼时。加入生胶薄通10次形成均匀包辊胶，调节辊距保持少量堆积胶，然后加入配合剂,生胶-增塑剂-吸酸剂-填充剂-薄通-下片。为了避免粘 辊，易于部分填充剂一起加入【氧化镁】。1号硫化剂以母胶形式加入，3号与少量填充剂拌合后加入，混炼时间无严格规定，为防止过炼粘辊应尽可能缩短混炼时 间。混炼胶需停放24小时使用，须经反炼。氟橡胶很难用密炼机混炼，因为生胶在密炼机中剪切变形时，会产生不可逆的脆性破坏，生成1-5MM破碎块。