在硅胶制品出产过程中,混炼硅橡胶成型是一道重要的工艺,那么混炼硅橡胶是成型方法有哪些呢?下面笔者分享一下混炼硅橡胶的4种成型方法。
一、模压成型
操纵方法:先把胶料冲切成一定外形,填入模腔中,合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间,并按划定工艺加热加压,使胶料硫化,取下模具得到一段硫化硅橡胶制品
留意点:装料、合模及加压速度要快,否则轻易发生焦烧、开裂、硫化不良等
二、传递模压成型
操纵方法:将备好的胶料装入模具上部的塞筒内,加热塑化,借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型
长处:可以一模多腔,合用于数目大二质量轻的硅橡胶制品
三、打针成型
操纵方法:将胶料置入机筒内加热塑化,通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内,在加热下实现快速就地硫化
长处:出产效率比模压法进步8倍左右
四、挤出成型
操纵方法:将混炼胶强制通过口模挤成一定断面外形制品的连续化成型方法
总结:
硅胶制品厂在实现硅胶制品成型时,要根据产品和操纵方法选择合适的成型方法,假如数目大二质量轻的硅橡胶制品可以选择传递模压成型,而不是盲目的选择,这样不仅仅造成出产效率低下,还对工厂造成了损失。
硅橡胶是有机硅产品中数目最大的一类,是由各种二氯硅烷经由水解、缩聚而得到的一种元素有机弹性体。分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV),其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大,热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射),其他还有氟硅橡胶等。